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油脂精煉設(shè)備其主要工藝原理是什么?

  油脂中和的作用是除去機(jī)械雜質(zhì)、水溶性雜質(zhì);脫膠,也就是去除磷脂;脫酸,主要是去除游離脂肪酸。在毛油中加熱水或通入水蒸汽,攪拌混合,然后靜置沉降或離心分離水化磷脂,可達(dá)到油脂精煉脫膠目的。毛油中游離脂肪酸多在0.5%以上,米糠油的游離脂肪酸含量較高可達(dá)10%。脫酸多采用加堿中和的方法,向毛油中加入適宜濃度的氫氧化鈉,混合加熱,攪拌一段時(shí)間后,靜置至水相出現(xiàn)沉淀,得到油腳或皂腳。油脂用熱水洗滌,然后靜置或離心分離,使中性油與殘余的皂腳分離。同時(shí),生成的脂肪酸鈉鹽還可將膠質(zhì)、色素等一起吸附除去。

油脂精煉設(shè)備

   油脂精煉脫色的作用是主要除去油脂中的色素;除去油脂中的微量金屬;除去殘留的微量皂粒、磷脂等膠質(zhì)及一些有臭味的物質(zhì);除去多環(huán)芳烴和殘留農(nóng)藥等。毛油中含有類胡蘿卜素及葉綠素等色素,在堿煉脫酸時(shí)可吸附除去部分色素,但直接食用時(shí),還需進(jìn)一步脫色。油脂精煉脫色一般采用吸附劑進(jìn)行吸附脫色。常用的吸附劑有酸性白土、活性白土和活性炭等。


  油脂精煉脫臭的作用是去除臭味物質(zhì);加快油脂煙點(diǎn);改變油脂穩(wěn)定度、色度、品質(zhì);去除脂肪酸、過(guò)氧化物、多環(huán)芳烴、殘留農(nóng)藥等。油脂中揮發(fā)性異味物質(zhì)多半是油脂氧化時(shí)產(chǎn)生的,需要進(jìn)行脫臭除去氣味。油脂精煉脫臭是用減壓蒸汽蒸餾法除去臭味物質(zhì),將油加熱至220-250℃,通入水蒸汽,達(dá)到脫臭效果。


   此外,油脂精煉脫臭還能改變油脂的穩(wěn)定度、色度和品質(zhì)。在脫臭過(guò)程中,一些影響油脂穩(wěn)定度、色度和品質(zhì)的物質(zhì)被去除,從而使油脂更加純凈、穩(wěn)定和美觀。例如,一些過(guò)氧化物、多環(huán)芳烴和殘留農(nóng)藥等有害物質(zhì)也會(huì)被脫臭過(guò)程去除,從而提高油脂的安全性和品質(zhì)。

   總之,油脂精煉脫臭在油脂加工過(guò)程中扮演著重要的角色,它不僅可以去除臭味物質(zhì)和提高煙點(diǎn),還可以改變油脂的穩(wěn)定度、色度和品質(zhì),從而提高油脂的安全性和品質(zhì)。隨著人們對(duì)食品安全和品質(zhì)的要求不斷提高,油脂精煉脫臭技術(shù)的應(yīng)用也將越來(lái)越廣泛。

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